Simplifiez le processus de conception de la géométrie du noyau et de l'empreinte à l'aide des fonctions automatisées de NX qui vous permettent : d’utiliser des zones de fermeture automatisées et des séparations du noyau et de l'empreinte en considérant l’usinabilité ; de concevoir des surfaces de séparation rapidement et de manière associative ; de diviser le moule pour s'adapter aux conceptions complexes de tiroirs ; de vérifier automatiquement les interférences au niveau du noyau et de l’empreinte.

Fort de l'associativité avec le modèle 3D de la pièce, NX Mold Design facilite la propagation rapide des changements de conception tout au long du processus. C’est-à-dire de la conception de l'outillage aux opérations d'usinage. Mold Wizard est complètement intégré au logiciel PLM Teamcenter afin de fournir une seule et source unique de données et de connaissances sur les processus. Ceci garantissant que toute l'équipe travaille simultanément sur les données les plus récentes et les plus précises.

La validation de la conception garantit que les pièces, l’outillage et les processus de fabrication ont été correctement définis. Vous pouvez analyser l’usinabilité de votre conception à l'aide d'outils permettant de vérifier l'épaisseur des parois, d'identifier les zones de contre-dépouille et d'évaluer les rayons de coins.
Pour valider la conception du moule, vous pouvez vérifier les distances et les reliefs dans différentes positions, ainsi qu'analyser les besoins en électrodes. Les concepteurs peuvent également prolonger la longévité des moules grâce à l'analyse de la résistance et à la détection des angles vifs.
Les capacités de simulation de mouvement vous permettent de vérifier toute la gamme de mouvements du moule, y compris la détection de collision dynamique.

La conception du moule commence par la modélisation du produit. Vous pouvez importer des modèles 3D de pièces à partir d'autres systèmes, ouvrir n'importe quel fichier CAD standard ou sélectionner des pièces conçues avec NX. Ensuite, vous pouvez facilement modéliser, apporter des modifications à la conception, et analyser la géométrie pour garantir l’usinabilité de l’outillage proprement dit.

Agencez le noyau, l’empreinte, les composants standards, et la base de moules à empreinte multiple, aussi bien pour les prototypes qu’à échelle de production. Configurez le moule à l'aide de bibliothèques de pièces standards, de systèmes de composants et de bases de moule.Vous pouvez concevoir des tiroir et des cales montantes associatifs. Ajoutez et coupez rapidement des tiges d'éjection et insérez des canaux de refroidissement avec des modèles paramétriques. Intégrez les canaux, les points d’injection, les vis, les tiges et d’autres composants standards.

Réduisez le temps de développement d’outillage en réutilisant les normes de votre entreprise, notamment: réutilisez des modèles préconfigurés de projets, de matériaux, d’outils et de processus. En d’autres mots, adaptez des conceptions éprouvées du passé à de nouveaux moules. Accélérez et optimisez la conception de moules en normalisant les processus et les composants. Automatisez la génération de listes de pièces (BOM), de dessins, de structures de données de projets et de vos trajectoires d'outil pour les commandes numériques (NC). Créez des pièces réutilisables et enregistrez-les dans des bibliothèques personnalisées. Développez vos propres configurations de base de moule réutilisables.