Simulation de processus

Tirez parti des technologies de fabrication avancées, améliorez la performance de votre entreprise et gagnez un avantage concurrentiel grâce au logiciel de fabrication numérique Tecnomatix.

Chez Designfusion, nous offrons des solutions complètes qui aident les entreprises à optimiser leur production, réduire les erreurs et augmenter leur efficacité. Notre expertise permet d’accélérer la mise en marché et d’améliorer la productivité.

Réduction des coûts :
‍Réduisez vos coûts de fabrication et optimisez vos profits en limitant les erreurs et les retouches grâce à la validation virtuelle.

Collaboration et gestion des données améliorées :
Intégrez parfaitement la conception produit et la fabrication pour assurer la cohérence des données et renforcer la collaboration à travers toute votre organisation.

Temps de mise sur le marché accéléré :
‍Lancez vos produits innovants plus rapidement que jamais en réduisant les cycles de développement, et obtenez un avantage concurrentiel.

Fonctionnalités de Tecnomatix

Process Simulate
Planifiez, simulez et validez les tâches humaines et les systèmes robotiques. Vérifiez vos procédés dans un environnement virtuel 3D pour détecter les erreurs avant qu’elles ne se produisent. Améliorez les flux de travail au niveau des cellules en optimisant les séquences d’opérations et les trajectoires des robots. Assurez la sécurité des travailleurs grâce à la détection de collisions et aux évaluations ergonomiques.

Robotique : Validez la conception des cellules robotiques et planifiez les trajectoires en utilisant des robots de toutes les grandes marques.

Humain : Effectuez des simulations 3D détaillées et des analyses ergonomiques pour concevoir et optimiser les opérations centrées sur l’humain à l’aide de mannequins virtuels de différentes tailles.

‍Assemblage : Vérifiez les processus d’assemblage physique à l’aide de modèles CAO 3D.

Mise en service virtuelle : Testez et optimisez la construction et l’installation de cellules et de lignes de production à l’aide de matériel API (PLC).

Plant Simulation
Modélisez, visualisez et analysez vos systèmes de production grâce à la simulation par événements discrets. Optimisez le flux de matières et l’utilisation des ressources en créant un jumeau numérique de votre installation de fabrication. Obtenez des informations précieuses pour développer vos processus, repérer les goulots d’étranglement, évaluer les impacts des investissements et éviter les erreurs de planification. Modélisez, simulez, explorez et optimisez les systèmes de production et leurs processus en ce qui concerne le flux de matières, le rendement, l’utilisation des ressources et la logistique à tous les niveaux de la planification manufacturière.

Analyser : Analysez les interactions complexes entre les différentes zones de votre usine, comme les débits, les capacités de stockage, le rendement et les schémas de palettisation.

Apprendre : Recueillez des données sur la planification des quarts de travail, la consommation d’énergie, les arrêts machine et les coûts avant toute mise en œuvre physique.

Simuler : Lancez plusieurs simulations en parallèle pour générer des résultats visuels, des tableaux, des diagrammes de Sankey et des graphiques de Gantt.

NX Assembly Line Planner
Réalisez une planification guidée des lignes d’assemblage afin d’effectuer toutes les tâches nécessaires à la planification des procédés pour des lignes d’assemblage complexes, en utilisant des fonctionnalités 3D avancées et l’infrastructure robuste de Teamcenter pour gérer les données.

Planification de la production avec Teamcenter
‍Accélérez votre mise en production en exécutant efficacement les activités de planification de fabrication et d’assemblage des pièces, grâce à un fil numérique d’informations qui relie l’ensemble de votre organisation et de vos usines.

Défis en fabrication et comment Designfusion les résout

Défi : Aménagement inefficace de l’usine et les goulots d'étranglement en production

Le problème

Les fabricants sont souvent confrontés à des aménagements d’usine inefficaces, entraînant une manutention excessive, des pertes de temps et des goulots d’étranglement dans la production.

Sans moyen de tester différents scénarios d’aménagement ou de flux de travail, il devient difficile d’identifier et de corriger ces problèmes. Résultat : des retards coûteux, une utilisation sous-optimale des ressources et une baisse du rendement global, ce qui complique la montée en cadence ou le respect des délais de production.

Notre solution

Tecnomatix pour la réplique numérique et l’optimisation des procédés

Designfusion aide les fabricants à créer une réplique numérique de leur usine grâce à Tecnomatix Plant Simulation. Cela permet aux entreprises de visualiser leurs flux de travail, de tester différentes stratégies de contrôle de production et d’optimiser la manutention - le tout avant d’apporter des changements réels. Avec Process Simulate, les entreprises peuvent analyser l’aménagement des postes de travail, valider les opérations robotiques et éliminer les inefficacités, ce qui se traduit par un meilleur rendement et une réduction du temps de mise en marché.

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Designfusion Engineering Resources

Designfusion offers:

NX CAM Solutions

We specialize in programming for complex 3-5 Axis Milling, Turning, and Mill-Turn Machines, delivering validated programs to optimize your machine's potential with fluency in all major industry-standard machines and controllers.

Post Processor Development

With our customer tailored NX Post Processors and Simulation Kits, you can program any job and optimize machine performance, easily generating machine-specific programs and validating processes using a digital twin of your setup.

G-code Simulation

It ensures precision and safety by virtually verifying posted G-code, machine movements, and potential collisions before actual machining. With our expertise, you can optimize your manufacturing process, reduce errors, and increase efficiency, ensuring seamless execution of CNC programs.

Robotic CAM Programming

Benefit from our deep expertise in NX CAM and robotic machining techniques, ensuring precise and efficient programming tailored to your needs. Trust us to optimize your operations, reducing cycle times and minimizing errors while maximizing productivity and profitability.

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Designfusion Additive Manufacturing

Markforged 3D Industrial Printing

Ultimate 3D Printing Technology

Discover the ultimate in 3D printing technology with Markforged Industrial Printers. The printer is designed to withstand the production floor environment, delivering industrial-grade parts stronger than machined aluminum at a fraction of the cost. With Turbo Print mode, accelerate part production while maintaining unparalleled surface finish, build size, and reliability.

Precision Engineering

Markforged printers are the go-to solution for manufacturing tooling, offering exceptional accuracy, reliability, and repeatability. Choose from a wide range of strong and lightweight materials, including Onyx, Nylon, and continuous fibers like Fiberglass, Carbon Fiber, and Kevlar, to suit your application requirements. Experience precision engineering like never before with Markforged Industrial 3D Printing.

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"No simulations task too small or too complex. Whether a discrete CFD, thermal or strength analysis or in combination, the Engineering Team brings their knowledge of multiple industries, materials, NX Simulations and Flow FD to ensure the uniqueness associated with all simulations are kept front and center.”

- Vincent Adinkrah SPS

“Design Fusion is a collaborative team whose efforts are a great asset to formulating practical solutions with real-world results. The services and applications they offer have assisted in developing new solutions and workflows for trouble shooting time sensitive issues; that would otherwise cost significantly, if other outside resources were used.We continue to work with them and look forward to the new developments their brands have to offer.”

- Donato Rossi CPC Pumps

"My experience with Design Fusion can be summed up in a few words: efficiency and professionalism. We are always answered quickly in case of concern and the help provided is well targeted and they always manage to clearly identify the problem. We have been working with them for almost 15 years and they have a solid team in both PLM and CAD. I am proud to count among the clients of such a professional and dynamic team!"

- Dany Lapointe Rotobec

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